軟質 PVC の製造プロセスは硬質 PVC とは若干異なります。軟質製品の配合には最も多くの可塑剤が添加されるため、混練と可塑化は軟質 PVC パイプの製造において重要な部分です。軟質PVCの混練工程では、可塑剤により樹脂を十分に膨潤させ、混練材料を均一に分散させるために、供給順序に注意する必要があります。一定量のフィラー（CaCO3 など）を添加する場合は、樹脂と可塑剤を最初に混合する必要があります。樹脂とフィラーを最初に混合し、次に可塑剤を添加する場合。一般にフィラーの粒子構造は樹脂に比べて緩いため、両者が同時に存在すると、まず可塑剤がフィラー粒子に浸透し、樹脂が十分に膨潤できなくなります。混練には通常Z型ニーダーを使用し、ジャケットを加熱し、蒸気圧は0.24～0.39MPa程度となります。 50〜60分間捏ねます。混練後は樹脂の局所的な過熱や自己分解を防ぐため、頻繁に回転させてください。混練された材料は造粒され、押出機に送られてパイプが押し出されます。押出温度は、PVC パイプの押出温度よりわずかに低くても構いません。